grc構件廠家GRC外墻裝飾構件屬于建筑物上非常重要的裝飾品，與建筑物的有機結合能起到美觀、視覺、色彩和形狀方面的效果。因此GRC通常作為專業(yè)分包而出現(xiàn)并相對獨立進行。因此GRC構件的設計圖紙一般由生產(chǎn)廠家進行二次深化設計，這就需要進行專項的建筑與結構設計，嚴禁僅依據(jù)立面效果圖施工。

　　1、GRC外墻裝飾構件的設計工作包括：

　　1）建筑立面設計（即構件應用設計）；

　　2）構件與建筑物連接節(jié)點設計；

　　3）構件設計；其中

　?、?GRC外墻裝飾構件的設計和應用設計必須符合國家有關的建筑與結 構的規(guī)范要求。

　?、?建筑立面設計（即構件應用設計）必須給出詳細的施工圖、節(jié)點圖。并確定：

　?、?構件類型、品種、規(guī)格、質(zhì)感、顏色。

　?、?構件使用的部位與數(shù)量。

　?、?構件的組合排列與接縫方式。

　?、?構件的收口處理等。

　　2、在構件安裝時應注意

　　橫向連續(xù)構件（如檐線、腰線）須確定單個構件的長度、接縫方式與轉角處的處理方式，包括：

　　1）確定構件連接處縫隙?？紤]到干濕變形和溫度變形因素，水平連續(xù)構件之間必須留有伸縮縫。單根長度不大于2m的構件其伸縮縫寬不小于5mm。單根長度2m以上的構件，伸縮縫寬應為5—10mm。

　　 2）構件間縫隙處理的方式有三種：

　　 a 明縫--類似真石材構件，保持自然接縫效果；

　　 b 半明縫--用橡膠條（或塑料條）塞縫，建筑密封膠嵌縫；

　　 c 暗縫--用橡膠條（或塑料條）塞縫，建筑密封膠嵌縫后刮膩子，刷涂料，使接縫處與構件表面一致;

　　3）必須根據(jù)建筑物軸線尺寸、門窗洞位置、墻體轉角變化情況和墻體伸縮縫（沉降縫）的位置等因素來確定每個構件的長度，使構件的連接縫位置與建筑物立面統(tǒng)一協(xié)調(diào)對稱。且構件的大小適于制做與安裝。水平構件長度范圍可在1.2—2.4m之間。

　　4）建筑物轉角處的水平構件須設計成陰陽角構件，不得使用構件切割拼接。陰陽角單邊長度可在0.3—1.2m之間。

　　5）縱向連續(xù)構件（如柱、豎向線套等）須確定單個構件的長度、接縫方式。包括：

　　a 根據(jù)立面效果要求、結構條件和制造、運輸、安裝構件的條件確定縱向連續(xù)構件每段構件的長度?？v向構件單根長度一般可在1.2—3.6m之間。直徑大于800的柱子如運輸安裝具備條件，也可做成5—6m長，以避免或減少裂縫。

　　b 縱向連續(xù)構件連接處的縫隙寬度與處理方式與水平連續(xù)構件相同。

　　c 縱向連續(xù)構件的分段設計應避免將上層構件的重量傳遞給下層構件。

　　d 縱向構件不能跨伸縮縫（沉降縫）設置。

　　組合構件（如門窗套、組合山花、由柱與線腳組成的柱廊等）應保證構件間的比例關系合適，邏輯關系合理，接縫處理可與水平連續(xù)構件相同。

　　平面連續(xù)構件（如山泰石、連續(xù)鋪設的裝飾板等）須根據(jù)建筑立面的詳細尺寸繪制構件排列圖，確定構件的橫縫豎縫的位置與縫寬（縫寬可選10—30mm）。計算因錯縫和收口所需要的非規(guī)則構件的詳細尺寸與數(shù)量，以避免現(xiàn)場剪裁切割構件。平面連續(xù)構件在建筑物伸縮縫（沉降縫）處須斷開。

　　6）構件與墻體的連接關系須確定，構件與墻面連接時注意。

　　a 無防水要求，可用水泥砂漿填抹。

　　b 有防水要求，須用建筑密封膠嵌縫或其它防水材料處理。

　　c 構件與墻體變化處的連接處（如檐口、窗口、門口、陽臺、雨蓬、落水口、墻面突變處和轉角處）應根據(jù)實際情況設計詳細節(jié)點。在邊緣部位要特別注意安裝螺栓將墻體劈開的可能性，因此，構件的位置確定須保證安裝螺栓距邊緣有一定的距離。

　　d 落水管、外掛設備（如空調(diào)機）與構件的關系。

突出墻面有積水可能的構件應考慮排水坡度。騎墻構件可排向屋面，附墻構件應排向墻外，構件頂面排水坡度應不少于3%。

　　e 對于加氣混凝土、空心砌塊、輕質(zhì)墻板和空心磚等輕質(zhì)墻基體和舊建筑已經(jīng)酥松或空鼓的墻體，設計立面和選用構件必須考慮墻體結構的安全性與可靠性，做出相應的結構設計與處理方案。

　　以上關于立面和選用構件的設計應當繪制詳細準確的立面構件排布圖和節(jié)點詳圖。由于建筑物實際施工尺寸存在誤差，在進行構件設計時宜復核建筑立面的實際尺寸，特別是窗口、門口等立面變化處的尺寸。

　　 3、GRC外墻裝飾構件安裝的連接方式包括：

　　1）用膨脹螺栓直接將構件固定在墻體上：

　　a 螺栓通過構件上的預埋件與墻體連接；

　　b 螺栓穿過構件的肋將構件固定在墻體上；

　　c 通過連接板與墻體連接，即用螺栓將構件與連接板連接，再將連接板用膨脹螺 栓或焊接的方式與墻體或墻體上的預埋件連接。

　　d 構件安裝到鋼龍骨上，鋼龍骨與建筑主體結構連接。

　　e 小型構件可以粘接于墻體上。

　　2）采用各種連接件、錨固件和龍骨等連接方式，必須經(jīng)過結構計算以滿足構件自重、風荷載、地震荷載和干濕變形、溫度變形諸因素作用下的強度和剛度要求。構件的安裝節(jié)點必須考慮GRC構件干濕變形較大的特點，允許適當位移以釋放構件因變形受阻所引起的內(nèi)力。一般不得采取將構件各連接點全部焊死的安裝方法。

　　3）構件應安裝在建筑物的主體結構或墻體上。

　　4） 所有的連接件和龍骨體系必須采取可靠的防銹措施，宜使用鋼材鍍鋅或不銹鋼連接材料。

　　5）構件與墻體連接點必須離開墻體邊緣一定距離（大于10㎝），以防止膨脹螺栓劈裂局部墻體或錨固不足。

　　6）用膨脹螺栓將構件安裝于混凝土梁、柱或剪力墻上時，應考慮鉆孔位置恰好有鋼筋的情況，應想辦法避開或連接板采用雙孔長板，以便調(diào)整鉆孔位置。

　　4、監(jiān)理工作注意的事項

　　由于該階段是產(chǎn)品形成及與建筑配合的關鍵過程，因此監(jiān)理工作的重點有以下方面：

　　1）對GRC產(chǎn)品按照材料進場的程序進行專項檢驗；

　　2）對GRC的二次深化圖紙要求按照設計變更程序進行；

　　3）在安裝過程注重節(jié)點對位，安裝牢固度和構件的平整度檢查；

　　4）防止安裝時破壞屋面防水層和保溫層；

　　5）安裝外腳手架的檢查，并與安全檢查的要求相一致；

　　6）油漆和上色工作在構件安裝完后24h進行；

　　7）安裝完成后實行專項工序檢驗。